뛰어난 재료로 인해 눈에 띄게됩니다

우리가 사용하는 모든 원료는 ROHS 요구 사항을 준수하기 위해 엄격한 품질 테스트를 거쳤습니다.

 

  • 외관 검사
  • 열 성능 테스트
  • 물리적 성능 테스트
  • 광학 성능 테스트

외관 검사

시각적으로 또는 현미경에서 표면이 매끄럽고 거품, 긁힘, 불순물 또는 균열과 같은 결함이 있는지 여부를 관찰하십시오.

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열 성능 테스트

하중 하에서 재료의 온도 저항을 테스트하십시오. 일반 아크릴의 열 왜곡 온도는 대략 70-100 정도입니다. 전형적인 값 6 × 10 ℃\/도\/ 도로 온도 변화 하에서 재료의 치수 안정성을 평가하십시오.

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물리적 성능 테스트

범용 재료 테스트 머신을 사용하여 테스트 한 ASTM D638 표준에 따르면, 인장 강도는 70 MPa보다 크고 동일해야하며 4%보다 큰 파단의 신장이어야합니다. GB\/T 9341에 따라 굽힘 계수 및 고장 응력을 테스트하여 재료가 변형이 발생하지 않도록하십시오.

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광학 성능 테스트

굴절률 : ABBE 굴절계에 의해 측정 된 표준 값은 1.49 ± 0. 001 (ASTM D542)입니다.
Yellowing Index (YI) : 초기 값은 1.5보다 적거나 동일하며 UV 노화 후 ΔYI를 3보다 작거나 3보다 적게 변경합니다 (ASTM E313).

 

 

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엔지니어링 설계 그리기 측정

우리의 디자인 팀은 다양한 디자인 도구와 기술에 능숙합니다. 고객의 요구 사항에 따라 그래픽 디자인 및 3D 디자인을 수행 할 수 있습니다. 그리고 수년에 걸쳐 시장의 수요로 많은 제품을 설계했습니다.

 

 

공장 워크숍 컨베이어 벨트

우리의 모든 생산 단계는 전문 엔지니어가 감독합니다. 그들은 다양한 생산 기계를 운영하는 데 경험이 풍부하고 능숙합니다. 그들은 제품의 생산 진행 상황을 즉시 검사하고 설계 및 제조에 대한 전문적인 제안을 제공 할 수 있습니다.

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처리 절차

우리 공장은 총 9 개의 처리 워크샵으로 나뉩니다. 절단 구역, 레이저 조각 구역, 시추 구역, 스크린 인쇄실, UV 인쇄실, 연마실, 본딩 구역, 핫 벤딩 구역, 포장 구역. 각 학군에는 생산 단계의 각 단계를 감독하고 제품 품질을 제어 할 수있는 전문 직원이 있습니다.

 

 

독특한 기술적 장점
장인 정신의 세부 사항을 개선하여 제품을보다 절묘하게 만들 수 있습니다.

 

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정확한 슬롯 밀링.

밀링 그루브 정확도는 0. 01mm에서 제어되며, 이는 불규칙한 로고 표지판과 광고 보드의 생산에 도움이됩니다.

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색수차 인쇄가 없습니다

우리는 20 년의 경험을 가진 스크린 인쇄 마스터를 가지고 있습니다. Pantone 색상 번호에 따라 색상을 엄격하게 혼합 할 수 있습니다. 원하는 색상을 1 : 1 비율로 복원하십시오.

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고중도의 핫 벤딩 프로세스

복잡한 핫 벤딩 프로세스는 시트를 원하는 모든 모양으로 가열 할 수 있습니다. 예를 들어 : 하트 모양의 5 점 별 모양의 원뿔형. 뜨거운 굽힘 후 인터페이스에 완벽하게 맞을 수 있습니다.

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버블 프리 본딩 기술

10 년간의 연구 및 테스트 후, 우리는 독립적으로 거품이없는 접착제를 개발했습니다. 업계 독점적 인 버블 프리 본딩 기술은 제품을보다 중요하고 미적으로 유쾌하게 만듭니다.

 

 

 

트리플 검사

공장을 떠나는 모든 완제품은 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 트리플 검사를받습니다. 첫 번째 단계는 판의 원자재가 창고 될 때 색상 번호 및 두께와 같은 외관 검사를 받는다는 것입니다. 두 번째 단계는 고객이 대량 생산 전에 확인하여 제품 세부 사항의 일관성을 보장 할 수있는 사전 생산 샘플을 만드는 것입니다. 셋째, 포장이 밀봉 된 후, QC는 결함 속도가 4.5%미만인지 확인하기 위해 완제품의 무작위 검사를 수행합니다.

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포장

각 제품은 운송 중에 손상을 견딜 수 있도록 배달하기 전에 신중하게 청소 및 포장됩니다. 각 제품에 대한 다양한 포장을 사용자 정의 할 것입니다. 전체 품질을 보장하기 위해 잘 포장 된 패키지는 1.4m에서 다른 위치로 드롭 테스트를 거치게됩니다.