뛰어난 재료로 인해 눈에 띄게됩니다
우리가 사용하는 모든 원료는 ROHS 요구 사항을 준수하기 위해 엄격한 품질 테스트를 거쳤습니다.
- 외관 검사
- 열 성능 테스트
- 물리적 성능 테스트
- 광학 성능 테스트
외관 검사
시각적으로 또는 현미경에서 표면이 매끄럽고 거품, 긁힘, 불순물 또는 균열과 같은 결함이 있는지 여부를 관찰하십시오.
열 성능 테스트
하중 하에서 재료의 온도 저항을 테스트하십시오. 일반 아크릴의 열 왜곡 온도는 대략 70-100 정도입니다. 전형적인 값 6 × 10 ℃\/도\/ 도로 온도 변화 하에서 재료의 치수 안정성을 평가하십시오.
물리적 성능 테스트
범용 재료 테스트 머신을 사용하여 테스트 한 ASTM D638 표준에 따르면, 인장 강도는 70 MPa보다 크고 동일해야하며 4%보다 큰 파단의 신장이어야합니다. GB\/T 9341에 따라 굽힘 계수 및 고장 응력을 테스트하여 재료가 변형이 발생하지 않도록하십시오.
광학 성능 테스트
굴절률 : ABBE 굴절계에 의해 측정 된 표준 값은 1.49 ± 0. 001 (ASTM D542)입니다.
Yellowing Index (YI) : 초기 값은 1.5보다 적거나 동일하며 UV 노화 후 ΔYI를 3보다 작거나 3보다 적게 변경합니다 (ASTM E313).

우리의 디자인 팀은 다양한 디자인 도구와 기술에 능숙합니다. 고객의 요구 사항에 따라 그래픽 디자인 및 3D 디자인을 수행 할 수 있습니다. 그리고 수년에 걸쳐 시장의 수요로 많은 제품을 설계했습니다.
우리의 모든 생산 단계는 전문 엔지니어가 감독합니다. 그들은 다양한 생산 기계를 운영하는 데 경험이 풍부하고 능숙합니다. 그들은 제품의 생산 진행 상황을 즉시 검사하고 설계 및 제조에 대한 전문적인 제안을 제공 할 수 있습니다.


우리 공장은 총 9 개의 처리 워크샵으로 나뉩니다. 절단 구역, 레이저 조각 구역, 시추 구역, 스크린 인쇄실, UV 인쇄실, 연마실, 본딩 구역, 핫 벤딩 구역, 포장 구역. 각 학군에는 생산 단계의 각 단계를 감독하고 제품 품질을 제어 할 수있는 전문 직원이 있습니다.
공장을 떠나는 모든 완제품은 고객의 권리와 이익을 보호하기 위해 트리플 검사를받습니다. 첫 번째 단계는 판의 원자재가 창고 될 때 색상 번호 및 두께와 같은 외관 검사를 받는다는 것입니다. 두 번째 단계는 고객이 대량 생산 전에 확인하여 제품 세부 사항의 일관성을 보장 할 수있는 사전 생산 샘플을 만드는 것입니다. 셋째, 포장이 밀봉 된 후, QC는 결함 속도가 4.5%미만인지 확인하기 위해 완제품의 무작위 검사를 수행합니다.


각 제품은 운송 중에 손상을 견딜 수 있도록 배달하기 전에 신중하게 청소 및 포장됩니다. 각 제품에 대한 다양한 포장을 사용자 정의 할 것입니다. 전체 품질을 보장하기 위해 잘 포장 된 패키지는 1.4m에서 다른 위치로 드롭 테스트를 거치게됩니다.


