다른 성능, 다른 색상과 끊임없이 변화 하는 요구 사항에 맞게 시각 효과.
1, 생산 프로세스 하위 카스트 플레이트와 빛에 따라 짜기 접시, 아크릴 판으로 나눌 수 있습니다 투명 판, (를 포함 하 여 투명 한 접시), 반투명 보드 색상 플레이트 (흑백 및 컬러 플레이트 포함) 영향 플레이트, 반대로 자외선 보드, 일반 보드 및 높은 충격 판, 난 연 보드, 매트 보드, 금속 효과 보드, 높은 특수 플레이트 마모 판, 가벼운 가이드 격판덮개에.
A: 캐스팅 판: 분자량, 우수한 강성, 강도 및 화학 속성에 우수한 저항. 그리고 따라서 더 큰 크기 식별 패 처리에 적합, 연 화를 기준으로 프로세스에 좀 더. 이 접시는 작은 일괄 처리에 의해 특징입니다, 색상 시스템 및 표면 질감에서 효과 탁월한 유연성과 완전 한, 다양 한 특수 목적에 대 한 실용적인 제품 사양.
B: 압출 플레이트: 캐스트 플레이트와 비교, 압출 기는 낮은 분자량, 약간 낮은 기계적 물성 및 높은 유연성. 그러나,이 기능은 절곡에 도움이 이며 열 성형 처리, 연 화 시간 짧습니다. 에 접시의 큰 크기, 빠른 진공 플라스틱 성형의 다양 한 대조 이다. 동시에 밀어낸된 플레이트의 두께 공차 주조 격판덮개의 그것 보다 작습니다. 짜기 접시 많은 자동화 된 생산으로, 색상 및 규격 불편 컨디셔닝, 그래서 일정 한 제한이 따름 제품 사양 다양성.
2, 아크릴 재활용된 접시에 다시 전화의 종류는 사용 후 되도록 열 저하 MMA (메 틸 메타 크리 레이트) 단위체, 재활용, 재활용된 아크릴 스크랩 그리고 화학 중 합 반응에 의해. 엄격한 과정 후, 새로운 합성 모노 머와 순수한 MMA 모노 머를 되 찾을 수 있다, 품질에 차이가 없습니다. 하지만 모노 머의 저하의 생산, 순도 아니다 고, 시트 금속 성형, 품질, 성능 저하.
요약: 입체 판 고온 압출 성형 후 해산 후에 주조 격판덮개는 MMA 모노 머 (액체) 직접 주조 성형, 압출 접시 형태는 상대적으로 원활 하 고 부드러운, 하지만 때문에, 펠 릿 원료를 사용 하 여 집계 완료 성형에는 세분화 된 자료. 시트 금속 구조, 성능이 약한, 적합 하지 않은 제품 소재만의 야외 식별에 크리스탈 단어 또는 제품 텐트 및 다른 실내 제품 때의 처리입니다.
또한, 돌출 된 접시의 대부분에는 반대로 자외선 기능, 그것의 야외 생활 및 캐스팅 접시는 매우 다른, 색 사라질 것 이다 파열까지 쉽게 과민. 캐스팅 접시 접시는 UV 안정제 미 함유, 고 강도 및 UV 기능, 최대 5 년 혹은 10 년, 야외 생활의 사용의 추가 되어 밝은 새로운 중 합 구조를 완료를 처리 하는 중입니다.
