아크릴 디스플레이는 절단 과정에서 무엇에주의를 기울입니다 - 심천 아크릴 제품
아크릴 레이저 조각 기계의 가동을 위해, 실제로, 우리가 좋은 일을하기 위해주의를 기울일 필요가있는 많은 작업이 있으며, 특히 다음과 같은 사항에주의를 기울일 필요가있는 시간의 작동은 간단합니다.
고순도를 강조하기 위해 대리점에 아크릴 디스플레이를 구입할 때 재료 조각 또는 절단을 다시 사면 녹을 수 있습니다. 아크릴은 가공 재료를 조각 한 후에 가장 일반적으로 사용되는 목재이며, 잘라내어 조각하기 쉽고, 아크릴은 다양한 모양과 크기를 가지고 있으며 상대적으로 비용이 상대적으로 낮습니다. 정상적인 상황에서 뒷면 조각 방식을 사용하여 아크릴 조각을 새겨 넣습니다. 즉 전면 조각에서부터 완성품을 더 입체적으로 만드는 시계 뒤에 있습니다.
아크릴 디스플레이 스탠드 뒷면에 그래픽을 미러링하십시오. 조각 속도가 빠르면 전원이 낮습니다. 조각력이 너무 높아서 고르지 않은 줄무늬의 하단에 표시됩니다. 깊이 새겨 넣고 싶다면 여러 번 새겨보십시오. 국부적으로 착색에 조각 된의 경우에, 더 새겨진 부의 부의에 새겨 져야하고, 그 후에 닦은 화염을 사용하고, 착색 될 수있다. 당신이 닦지 않으면 앞에서 볼 때 색깔이 균일하지 않을 것입니다.
아크릴 디스플레이 프레임 절단은 고객 요구 사항이 높지 않은 등 절단이 비교적 쉽습니다. 절단 후 불꽃 연마가 필요하지 않습니다. 그렇지 않으면 절개의 품질을 향상시키기 위해 절단 장치에서 불어 넣기를 사용하십시오. 8mm 이상의 아크릴을 절단 할 때 렌즈의 큰 크기를 교체해야합니다. 청소 후에는 젖은 헝겊으로 표면을 닦을 수 있습니다. 아크릴 페인트를 사용하여 착색 할 수 있으며, 다른 안료는 아크릴 마무리를 손상시킬 수 있습니다!
아크릴 디스플레이 프레임 재료는 주조와 롤링의 두 가지 생산 기술이며, 레이저 조각 기계는 주로 아크릴을 생산하는 방법을 생산하기 때문에 레이저 조각 크리밍 효과가 매우 희색으로 생산되기 때문에 원래의 투명한 질감 대비 아크릴의 생산은 충분한 대비 효과없이 레이저 조각 후에도 투명합니다.
