스크린 인쇄에서 아크릴 제품, 잉크 가끔 거품을 표시, 거품의 주요 원인은 다음과 같은 측면이 있습니다 :
① 먼지, 기름 흔적 및 기타 물질의 표면에 부착 된 아크릴 제품.
② 스크린 인쇄 잉크 자체에 기포가 있거나 점도가 일정하지 않습니다.
③ 스크린 인쇄 속도가 너무 빠르거나 고르지 않은 인쇄 속도.
기포 내부 요인은 : 잉크 점도가 높기 때문에 잉크 표면 장력, 오일의 잉크가 잉크 필름에서 빠져 나와 잉크 층에 체류하기 어렵 기 때문입니다. 잉크 점도가 낮 으면 잉크의 표면 장력이 작아서 버블 자체가 없어 인쇄물에 기포 현상이 발생하지 않습니다. 일반적으로 잉크 층이 거품을 생성하지 못하도록 다음 방법을 사용할 수 있습니다.
① 소수성 용매를 사용하십시오.
② 잉크 자체는 거품이 잉크에 적절한 소포제를 첨가 할 수있을 때. 잉크 흐름이 좋지 않은 경우, 스크린 인쇄판을 들어 올리면 잉크 흐름이 상대적으로 작고 화면 표시를 채울 수 없으며 매끄러운 표면의 부드러운 잉크 층을 얻을 수 없습니다.
인쇄 후 스크린 마크의 발생을 방지하기 위해 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.
① 인쇄용 잉크의 일부를 사용하십시오.
② 느린 건조 잉크 인쇄의 사용을 고려하고, 잉크의 흐름을 증가시켜 잉크가 점차적으로 경화되도록 할 수 있습니다.
③ 플레이트에서 가능한 한 작은 직경의 와이어 메쉬를 사용하는 경우.
