일반적인 보드는 다음과 같습니다 : 투명 보드, 스테인드 투명 보드, 화이트 보드, 컬러 보드;
특수 보드 위치 : 욕실 보드, 구름 보드, 거울 패널, 폴더 천으로 보드, 중공 보드, 펀치 보드, 난연 보드, 슈퍼 마모 보드, 표면 패턴 보드, 매트 보드, 진주 보드, 금속 효과 보드.
끊임없이 변화하는 요구 사항을 충족시키는 다양한 성능, 다양한 색상 및 시각 효과.
1, 아크릴 보드 생산 공정 포인트 캐스팅 및 압출 판에 따르면, 투명 판, 반투명 판 (투명 판 염색 포함), 컬러 판 (흑백 및 컬러 판 포함)으로 나눌 수 있습니다. 임팩트 보드, anti-UV 보드, 일반 보드 및 고 충격 보드, 난연 보드, 매트 보드, 금속 효과 보드, 높은 착용 플레이트, 도광판 등 특수 보드.
A : 주물 널 : 높은 분자량, 우수한 뻣뻣함, 힘 및 우수한 내 화학성. 어떤 큰 크기의 패를 처리하기 위해 더 적합합니다, 상대적으로 연화 시간은 약간 더. 이 시트는 낮은 부피 가공, 색상 시스템 및 표면 질감 효과의 탁월한 유연성 및 다양한 특수 용도의 실용적인 제품 사양을 특징으로합니다.
B : 압착 판 : 주조 판에 비해 압착 판의 낮은 분자량, 약한 기계적 성질, 유연성이 비교적 높습니다. 그러나, 이러한 특징은보다 짧은 연화 시간으로 굽힘 및 열 성형 공정을 용이하게한다. 플레이트의 더 큰 크기를 처리 할 때 다양한 빠른 진공 형성에 도움이됩니다. 동시에, 압출 판의 두께 공차는 주조 판보다 작다. 압출 판은 대량 생산 자동화, 색상 및 크기 조정의 불편 함 때문에 제품 사양의 다양성에는 일정한 제약이 따릅니다.
2, 보드에 다시 아크릴의 종류가 재생 재료라고 불리는 재생 가능한 아크릴 스크랩, 재생 가능한 MMA (메틸 메타 크릴 레이트) 단량체의 열분해 후 화학적 파생에 의해 파생됩니다. 엄격한 과정을 거친 후에 순수한 MMA 단량체를 다시 얻을 수 있습니다. 새로운 합성 단량체를 사용하면 품질에 차이가 없습니다. 그러나, 분해 된 단량체가 생성되고, 순도가 높지 않고, 판금 형성, 품질, 성능이 떨어진다.
요약 : 압출 플레이트는 펠렛 화 된 원료로 만들어지며 고온에서 용해 된 후 압출됩니다. 주조 판은 MMA 단량체 (액체 상태)로 직접 성형됩니다. 압출 판의 형상이 비교적 매끄럽고 매끄럽지 만 중합을 완료하기 위해. 판금으로 가공 할 때 구조 및 성능이 약하며 옥외 마킹 제품의 재료로 적합하지 않습니다. 크리스털 문자 또는 제품 지원과 같은 실내 제품에만 적합합니다.
또한, 압축 플레이트의 대부분은 안티 - 자외선 기능을 가지고 있지 않으며, 야외 사용과 붓기 플레이트의 수명이 같을 수 없으며 파열 될 때까지 색상이 희미 해지고 쉽게 부서지기 마련입니다. 플레이트 가공 공정에서 판재를 가공하여 중합 구조를 완성하여 UV 흡수제, 고강도 UV 기능, 최대 5 년 또는 10 년의 야외 생활, 색상의 사용은 새 것처럼 밝았습니다.
