플렉시 유리 공정 흐름

아크릴 판 어떻게 구매 키안 품질의 접시를 이해, 지금은 정신 왕조와 같은 아크릴 플렉시 유리 업계는 어디서나 아크릴 플렉시 유리를 만드는 상업적인 경향을 가지고,이 년 아크릴 플렉시 유리 제품은 대부분의 화재, 시장은 시간 단락의 포화입니다 , 돌 및 금속보다 더 빨리 개발, 수년 동안 가져 오기 및 내보내기에서 아크릴 소재 일일 수입 및 수출 상 100 톤에 도달, 아크릴 공장 과거보다 더했다. 남부 중국에서 대다수의 중소 규모의 가공.
가공 후 아크릴 소재, 온도의 변화를 관찰 할 필요, 재료의 변화.
플렉시 유리판, 막대, 프로파일을 성형하기위한 주조 성형은 성형 프로파일의 대량 중합 법을 사용합니다. 제품 성형 후 후 처리가 필요, 열처리 후 처리 조건이 60 ℃ 2H, 120 ℃ 절연 2H
II 및 압출 성형 폴리 메틸 아크릴 메틸 에스테르는 또한 입자 재료 준비 플렉시 글라스 플레이트 및로드 재료, 파이프 및 정제 재료의 부유 된 골재 생산과 함께 압출 성형을 사용할 수 있지만, 프로파일, 특히 플레이트의 이러한 준비 때문에 고분자 분자 체적이 작고, 기계적 성능과 열적 성질 및 저항성 용매의 성질이 프로파일 형성에 따르는 것보다 낫고, 그 이점은 생산 효율이 높다는 것이다. 프로파일 제작이 어려움. 압출기는 1 단 또는 2 단 배기 식 압출기에 사용할 수 있으며, 스크류 l / d 비율은 일반적으로 20-25
3 개의 뜨거운 뜨거운 형성은 플렉시 유리 장이다 또는 장은 각종 크기 및 모양 제품으로 만들고, 빌릿 구조의 형에있는 클램프의 필요한 크기로 자르고, 연화하기 위하여 가열하고, 동일한 모양을 얻고, 냉각 후에 제품을 얻기 위해 모서리를 다듬습니다.