아크릴 소재와 백 스테이의 주요 차이점 - 아크릴 공장
요즘, 국내 아크릴 시장은 두 가지 유형의 플레이트를 제공합니다 : 아크릴 신소재를 사용하여 생산 된 PMMA 보드와 아크릴 백스 테크의 사용은 문자 그대로 아크릴 소재가 재활용 아크릴 스크랩이라고 인식합니다. 열 분해), MMA (메틸 메타 크릴 레이트) 단량체는 화학 중합에 의해 재생 및 제조됩니다. 많은 아크릴 시트 제조 업체는 이익을 추구하기 위해, 가난한 생산 기술, 단량체의 저하를 생산하기 위해, 순도는 판금으로 만들어진 낮은 품질의 품질, 저렴한 가격으로 새로운 소재에 비해 동일한 가격.
그렇다면 우리는 어떻게 새로운 소재의 아크릴 시트를 확인 했는가? 신소재와 리턴 플레이트의 차이점은 무엇입니까? 사실, 아크릴 시트의 해상도는 우리가 한 번 봐, 두 가지 터치, 세 가지 냄새 원칙을 따르면, 기본적으로 결정할 수있는 새로운 물질입니다 어렵지 않습니다.
먼저 아크릴 시트의 외관을 살펴 봅니다.
보기 : 횡단면에서 황변 판의 외관으로 돌아가는 것이 특히 분명합니다.
두 번 터치 : 긁기 쉬운 표면
세 가지 냄새 : 강한 자극적 인 맛이 나는 보드에 다시 자극적 인 냄새, 타는 냄새, 거품, 검은 연기
둘째, 제품 특성에서 구별
플레이트의 성능에 의해 생성 된 MMA 신소재의 사용 :
1. 두께는 0.1mm ~ 0.2mm 정도로 안정하며 판의 기포는 작다.
2. 두께는 거의 같으나 (공차 범위), 표면은 투명합니다
3. 우수한 안티 자외선 성능, 정상적인 자연 조건, 야외 3 년 변하지 노란색, 퇴색하지, 빛의 손실, 균열
4. 투명도가 90 % 이상이며 단면이 투명하고 무색입니다.
5. 표면 경도, 그리고 알루미늄과 놋쇠 꽤
6. 균열 방지 및 화학적 방지 성능
7. 적절한 보호를 제공하는 고품질의 보호 필름
그러나 판금 생산에 MMA를 사용하면 다음과 같은 다양한 결함이있을 수 있습니다.
1. 자외선 저항은 6 개월까지 황색이 될 매우 가난이며, 태양은 빛 아래에 균열이 발생하기 쉽습니다
2. 두께가 불안정하고, 최대 0.5mm 차이, 약간의 거품, 불안정
3. 노란 머리에 섹션, 반환 플레이트의 brightener 처리, 감소 초기 황변,하지만 황변의 단기 사용 후
4. 표면 경도가 낮고 긁힘이 쉽습니다.
깨지기 쉽다.
6. 보호 필름의 품질이 좋지 않고, 노화가 쉽다.
