아크릴 시트의 두께는 생산 공정과 관련이 있습니다. 일반적으로 아크릴 시트는 두 가지 유형으로 나뉩니다 : 압출 공정과 주조 공정. 상이한 공정에 의해 제조 된 플레이트는 상이한 물리적 및 화학적 특성을 갖는다. 일반적으로 두께는 일반적으로 압출 공정의 시트 두께가 0.8mm ~ 10mm이고 0.8mm 미만인 것이 일반적으로 10mm보다 큰 아크릴 시트로 분류됩니다. 공정의 제한 때문에, 압출 시트는 수행하기 어렵다. 즉, 압출 공정의 장점은 얇은 판; 아크릴 시트의 두께는 주조 공정에서 비교적 크다. 일반적으로 말하면, 하한은 1.5mm입니다. 이 두께 이하에서는 고유 한 두께 공차의 한계로 인해 정전이 발생합니다. 두께의 상한선은 실제 생산에서 사용됩니다. 관점에서 볼 때, 50mm, 100mm는 문제가되지 않습니다. 최종적으로, 압출 공정에 의해 생성 된 아크릴 시트 두께 공정은 일반적으로 플러스 또는 마이너스 0.1mm 내에있다. 플러스 또는 마이너스 0.05mm 내에서 제어하기가 어렵지는 않지만 주조 공정의 공차는 일반적으로 약 0.2mm입니다. 시트의 두께가 증가함에 따라 공차 값도 커집니다.
