스크린 인쇄란 무엇입니까?

스크린 인쇄는 메쉬 스텐실을 통해 표면에 잉크를 밀어 넣는 방법입니다. 메쉬를 프레임 위로 촘촘하게 잡아당기고 잉크가 묻지 않는 곳은 유제를 사용하여 밀봉합니다. 스퀴지가 화면을 가로질러 끌면 잉크가 열려 있는 메쉬를 통해 아래에 있는 모든 것에 강제로 들어가게 됩니다.

이 방법은 중국 송나라 때부터 사용되어 왔습니다. 기본적인 생각은 크게 변하지 않았습니다. 달라진 것은 소재다. 현대식 메쉬는 폴리에스터 모노필라멘트입니다. 에멀젼은 감광성입니다. 잉크는 특정 재질에 맞게 설계되었습니다.

아크릴은 소매점 어디에나 있습니다. Nordstrom의 립스틱이 담긴 투명한 상자, Apple 매장의 계층형 디스플레이, 비영리 행사의 기부 상자. 대부분은 자료에 직접 인쇄된 일종의 브랜딩이나 정보가 필요합니다.

내 DS

스크린 인쇄는 다른 방법보다 두꺼운 잉크 필름을 증착합니다. 이 두께는 투명 아크릴에 불투명도를 부여합니다. 패드 프린팅은 미세한 디테일을 표현할 수 있지만 투명한 소재에 회색으로 보이는 얇은 필름을 남깁니다. 디지털 UV 평판 인쇄는 향상되었지만 여전히 적절하게 설정된 스크린 인쇄 작업의 잉크 밀도와 일치하지 않습니다. 흰색은 그냥 흰색이 아니네요.

내구성도 중요합니다. 화장품 진열대는 8개월 동안 카운터 위에 놓여 있을 수 있습니다. 직원들이 매일 밤 유리세정제로 닦아줍니다. 고객은 제품을 집어 내려놓고 제품을 안팎으로 밀어 넣습니다. 스크린 인쇄 그래픽은 이러한 상황에서도 살아남습니다. 우리는 2년 동안 소매점에서 사용한 후에 인쇄물이 그대로 남아 있는 상태로 제품을 돌려받았습니다.

Screen Printing

메쉬 수는 인치당 스레드 수입니다. 110 메시에는 많은 양의 잉크가 통과할 수 있는 큰 구멍이 있습니다. 305 메시에는 세밀한 작업을 위한 작은 구멍이 있습니다.

신규 고객은 더 미세할수록 더 좋다고 생각하기 때문에 가능한 가장 미세한 메쉬를 요구하는 경우가 많습니다. 그런 식으로 작동하지 않습니다. 흰색 잉크에 305 메시를 사용하면 투명 아크릴에서는 보기 흉해 보이는 얇고 투명한 필름을 얻을 수 있습니다. 불투명도를 위해 충분한 잉크를 얻으려면 156 또는 180이 필요합니다. 일부 직업에는 여러 히트가 있는 110이 필요합니다.

트레이드오프는 항상 잉크 침전물과 디테일입니다. 110 메시는 6포인트 텍스트에서 선명한 가장자리를 유지할 수 없습니다. 305 메쉬는 덮을 만큼 흰색이 충분히 쌓이지 않습니다. 작업에 적합한 메시를 선택하는 것은 전투의 절반입니다.

긴장감은 숫자만큼 중요합니다. 1년 동안 사용한 스크린은 새 스크린보다 장력이 낮습니다. 장력이 낮다는 것은 메시가 기판에서 깨끗하게 뒤로 물러나지 않는다는 것을 의미합니다. 어떤 부분에서는 더 두꺼운 침전물이 생기고 다른 부분에서는 더 얇아집니다. 일관성 없는 인쇄물. 대부분의 상점에서는 스크린이 고장 났을 때가 아니라 일정에 따라 스크린을 교체합니다.

솔벤트-기반 잉크는 1960년대부터 아크릴에 인쇄해 왔습니다. 용매 캐리어는 증발하면서 아크릴 표면을 약간 공격합니다. 이것은 이길 수 없는 기계적 접착력을 제공합니다. Nazdar 9700 시리즈가 아마도 가장 일반적일 것입니다. GVS와 Ruco도 좋은 작품을 만듭니다.

단점은 VOC입니다. 캘리포니아 매장은 SCAQMD 규정을 준수해야 합니다. 환기가 필요하며 증기 회수도 가능합니다. 보험비가 올라갑니다. 일부 고객은 환경 정책 때문에 용제-인쇄 제품을 받아들이지 않습니다.

건조 시간은 잉크 필름 두께와 작업장 온도에 따라 20분에서 30분 정도 소요됩니다. 강제 공기 건조기를 사용하면 속도를 높일 수 있지만 너무 세게 밀면 바닥이 젖어 있는 동안 상단이 벗겨집니다. 인쇄물이 건조기에서 나오면 괜찮아 보이다가 일주일 후에 깨집니다.

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이제 UV-경화성 잉크가 생산 현장을 지배하고 있습니다. 잉크에는 UV 광선 아래에서 즉시 중합되는 광개시제가 포함되어 있습니다. 인쇄하고, 치료하고, 쌓으세요. 기다리지 마세요.

접착력이 중요합니다. UV 잉크는 아크릴을 물지 않고 아크릴 위에 놓입니다. 일부 등급에서는 잘 붙습니다. 다른 것들은 시트처럼 벗겨집니다. Plaskolite Optix와 Spartech Polycast는 둘 다 주조 아크릴임에도 불구하고 다르게 작동합니다. 테스트해야합니다.

화염치료가 도움이 됩니다. 가스 불꽃을 빠르게 통과시키면 표면이 산화되어 습윤성이 향상됩니다. 코로나 치료도 효과가 있지만 대부분의 팹 매장에는 없는 장비가 필요합니다. 어떤 사람들은 인쇄하기 전에 Nazdar DA1100과 같은 프라이머로 닦습니다. 단계를 추가하지만 접착 문제를 해결합니다.

UV 램프 자체에 주의가 필요합니다. 전구가 오래되면 출력이 떨어집니다. 정격 전력의 80%를 출력하는 램프는 눈에는 동일해 보이지만 잉크가 덜 경화됩니다. 지문은 괜찮아 보이지만 3일 후에 손톱으로 긁으면 지워집니다. 매주 방사계를 사용하여 QC 점검 램프 출력이 양호한 매장.

가장 큰 거래량은 화장품과 뷰티 리테일이다. 에스티 로더, 로레알, 시세이도 등 모든 대형 브랜드는 로고가 스크린 인쇄된 아크릴 디스플레이를 사용합니다. 일반적인 세포라 매장에는 50개의 서로 다른 인쇄된 아크릴 조각이 있을 수 있습니다.

박물관과 갤러리 작업은 꾸준하지만 규모는 적습니다. 기증자 표창 사례, 유물 라벨, 길 찾기 표지판. 이러한 작업은 벽에 인쇄된 그래픽 옆에 위치하기 때문에 색상 일치 요구 사항이 엄격한 경우가 많습니다. 종이용으로 설계된 Pantone 사양과 일치하는 스크린 인쇄 아크릴을 얻으려면 약간의 시행착오가 필요합니다.

음식 서비스는 지난 10년 동안 성장했습니다. Whole Foods 및 이와 유사한 매장에서는 브랜드가 인쇄된 아크릴 용기와 칸막이를 사용합니다. 건강법 요건은 모든 것이 상업용 소독제에서도 살아남아야 함을 의미합니다. 이는 비닐과 대부분의 접착 라벨을 배제합니다. 스크린 인쇄가 유지됩니다.

산업과 의료는 비용을 지불하는 지루한 일입니다. 경고 라벨이 있는 장비 하우징, 제어판 오버레이, 추적 코드가 있는 클린룸 가구. 아무도 그것에 대해 흥분하지 않지만 그것은 일관된 작업입니다.

모든 색상에는 별도의 화면이 필요합니다. 4{1}}색상 로고에는 4개의 화면, 4개의 제작 준비 주기, 4개의 등록 조정이 필요합니다. 12개-색상 디자인은 경제적으로 스크린 인쇄에 전혀 적합하지 않을 수 있습니다.

기하학은 가능한 것을 제한합니다. 스크린이 인쇄 표면에 닿아야 합니다. 6인치 깊이의 상자 안에 인쇄하는 것은 거기에 스크린을 넣을 수 없기 때문에 작동하지 않습니다. 곡면에는 특수 장비가 필요합니다. 일부 모양은 스크린 인쇄가 불가능하고 패드 인쇄나 디지털 인쇄로 전환해야 합니다.

최소 주문은 현실입니다. 화면을 만드는데 한 시간이 걸립니다. 프레스를 설정하는 데 30분이 더 걸립니다. 5분 안에 인쇄하는 작업에는 여전히 90분의 비제작 시간이 포함됩니다.- 충전 설정 비용은 도움이 되지만 소규모 실행은 대규모 실행만큼 수익성이 높지 않습니다.

투명 아크릴에 등록하는 것은 불투명한 재료에 등록하는 것보다 까다롭습니다. 표준 등록 표시는 눈에 띄기 때문에 사용할 수 없습니다. 대부분의 매장에서는 핀 등록 또는 고정 장치- 기반 시스템을 사용합니다. 4색-색 작업에 등록하려면 경험이 필요합니다.

Screen Printing

파일 준비가 중요합니다. AI 또는 EPS 형식의 벡터 아트웍입니다. 모든 글꼴을 윤곽선으로 변환합니다. 설명이 아닌 숫자로 Pantone 색상을 지정하세요. "짙은 파란색"은 아무 의미가 없습니다. PMS 289 C는 모든 사람이 동일한 견본 책자를 보고 있음을 의미합니다.

아크릴 경험에 대해 구체적으로 물어보십시오. 직물, 종이, 플라스틱에 스크린 인쇄를 하려면 모두 서로 다른 설정이 필요합니다. 티셔츠를 주로 판매하는 상점에서는 캐스트 아크릴과 압출 아크릴의 접착 문제를 모를 수도 있습니다.

실행을 승인하기 전에 생산 재료에 대한 샘플을 얻으십시오. 아크릴은 다양합니다. 셀 주조와 연속 주조는 표면 에너지가 다릅니다. 압출은 또 다릅니다. 상점에 널려 있는 스크랩에 인쇄된 샘플만으로는 실제 작업이 어떻게 될지 알 수 없습니다.

리드타임은 매우 다양합니다. 기존 화면을 재주문하면 일주일 안에 배송될 수 있습니다. 맞춤형 색상 매칭과 교정을 포함하는 새로운 작업에는 3주가 걸릴 수 있습니다. 2주 미만의 경우 급행 요금이 표준입니다.

반복 주문을 계획하고 있다면 화면 저장 공간에 대해 문의하세요. 화면은 올바르게 보관하면 수년간 지속됩니다. 파일에 보관하면 처리 속도가 빨라지고 재주문 비용이 절감됩니다.